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制棒機(jī)在制棒過程中常出現(xiàn)問題及處理方法

    制棒機(jī)在制棒過程中常出現(xiàn)這樣那樣的問題,許多客戶在不熟悉操作的時(shí)候?qū)τ诔霈F(xiàn)的這些問題不知道原因,怎么處理,下面就制棒過程中易出現(xiàn)的問題及解決方法,鞏義市建業(yè)機(jī)械制造有限公司為大家列出以下解決方法:

    1、出棒粗糙、煙多且從棒的四周冒煙氣,繼而不出棒:原料過干、溫度過高或螺桿與套筒配合間隙過大。
    2、出棒密度差且速度快:螺桿調(diào)整過長或溫度過高。
    3、出棒不順利且放炮:原料過濕、溫度過低或配合間隙不合適。
    4、不出棒且螺桿擰。簻囟忍汀⒙菪^矮或磨損。
    5、不出棒而螺桿空轉(zhuǎn):螺桿太短或已磨損。
    6、出棒有硬度、密度,但一折就斷且斷面有亮光:螺旋前沿初始處過高過陡。
    7、返氣:原料太濕或因其它原因不走棒時(shí)機(jī)器長時(shí)間空轉(zhuǎn)。
    8、彎棒:原料濕度稍大。
    9、同樣的原料用在兩臺制棒機(jī)上,在一臺上好用而在另一臺上不好用甚至無法用:套筒和螺桿配合間隙不合適。
    10、同樣原料而換螺桿后出棒速度變慢:螺桿第一道螺旋過高。
    11、溫度高了炭化、低了不走棒:套筒磨損嚴(yán)重。
    12、堵眼、不斷放炮、出棒太慢或不正常:螺旋前沿跟部、螺旋前沿磨損嚴(yán)重或套筒磨損嚴(yán)重。

特別提醒:制棒機(jī)出棒不正常,一般與原料和原料的干濕度、螺桿在套筒內(nèi)的長短度(配合間隙)、制棒時(shí)加熱溫度的高低有關(guān)。
 
 


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