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制棒機(jī)在制棒過程中常出現(xiàn)問題及處理方法

    制棒機(jī)在制棒過程中常出現(xiàn)這樣那樣的問題，許多客戶在不熟悉操作的時(shí)候?qū)τ诔霈F(xiàn)的這些問題不知道原因，怎么處理，下面就制棒過程中易出現(xiàn)的問題及解決方法，鞏義市建業(yè)機(jī)械制造有限公司為大家列出以下解決方法：

    1、出棒粗糙、煙多且從棒的四周冒煙氣，繼而不出棒：原料過干、溫度過高或螺桿與套筒配合間隙過大。
    2、出棒密度差且速度快：螺桿調(diào)整過長或溫度過高。
    3、出棒不順利且放炮：原料過濕、溫度過低或配合間隙不合適。
    4、不出棒且螺桿擰�。簻囟忍�低、螺旋過矮或磨損。
    5、不出棒而螺桿空轉(zhuǎn)：螺桿太短或已磨損。
    6、出棒有硬度、密度，但一折就斷且斷面有亮光：螺旋前沿初始處過高過陡。
    7、返氣：原料太濕或因其它原因不走棒時(shí)機(jī)器長時(shí)間空轉(zhuǎn)。
    8、彎棒：原料濕度稍大。
    9、同樣的原料用在兩臺制棒機(jī)上，在一臺上好用而在另一臺上不好用甚至無法用：套筒和螺桿配合間隙不合適。
    10、同樣原料而換螺桿后出棒速度變慢：螺桿第一道螺旋過高。
    11、溫度高了炭化、低了不走棒：套筒磨損嚴(yán)重。
    12、堵眼、不斷放炮、出棒太慢或不正常：螺旋前沿跟部、螺旋前沿磨損嚴(yán)重或套筒磨損嚴(yán)重。

特別提醒：制棒機(jī)出棒不正常，一般與原料和原料的干濕度、螺桿在套筒內(nèi)的長短度（配合間隙）、制棒時(shí)加熱溫度的高低有關(guān)。
 
 

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