為了保證煤棒機(jī)制棒的質(zhì)量,我們必須做出高質(zhì)量的薪棒(未炭化的棒)。理論及實(shí)踐證明:干燥的原料,合格的推進(jìn)器,適當(dāng)?shù)闹瓢魷囟仁巧a(chǎn)好棒的三大要素。
1、原料的濕度。
制棒對原料的水分要求較高,原料的含水分一般在5%一12%之間。若含水分<5%,原料轉(zhuǎn)化及粘度都較差,則成棒不結(jié)實(shí);若含水分>12%,則棒發(fā)軟易彎,密度小。
通常鮮料(如鮮竹、生樹枝等)含水為50%左右,需用烘干機(jī)烘干1~2遍。若原料經(jīng)露天晾干或在太陽烤曬1-2天,則烘干次數(shù)可減少1遍,無論如何,我們都得將原料烘干一遍以上,以達(dá)到制棒的要求。
如何鑒別原料的干濕程度?一般說來,我們通過眼看,手感來進(jìn)行粗略鑒別。只要我們積累經(jīng)驗(yàn),這個(gè)辦法還是可行的。首先我們用手摸正在工作的分離器外殼,其溫度讓手有燙的感覺;其次看剛出來的料顏色,要求發(fā)黃;最后用手抓一把剛下來的料,用手掌使勁搓成團(tuán),再猛一放開,要求原料全部散開。若同時(shí)達(dá)到上述要求,則可認(rèn)為原料達(dá)到要求,當(dāng)然最后還是以煤棒機(jī)檢驗(yàn)為準(zhǔn)。若推進(jìn)器正常,生產(chǎn)出的薪棒達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求,則水分含量處在正常的范圍。
2、推進(jìn)器。
推進(jìn)器是否合格,也決定了薪棒的質(zhì)量合格與否?推進(jìn)器是易損件,其頂端部分在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與原料接觸產(chǎn)生的摩擦力使其端面嚴(yán)重磨損。在端面角度變小或接觸面變得粗糙有斑點(diǎn)的情況下,生產(chǎn)出來的棒就達(dá)不到要求,甚至不出棒。此時(shí),就應(yīng)按廠家技術(shù)員傳授的方法對推進(jìn)器進(jìn)行修復(fù),使其達(dá)到技術(shù)要求。只要操作人員(或維修人員)經(jīng)常實(shí)踐、摸索,就很容易掌握。
3、制棒機(jī)的工作溫度。煤棒機(jī)型筒的溫度一般控制在260℃_一320 ℃比較合適。溫度高低主要決定于原料。首先,我們應(yīng)該知道,對原料加溫的目的是使木質(zhì)素軟化增加粘度,以便高壓成型。若溫度過高,則原料軟化過度,出棒速度雖快,但棒不結(jié)實(shí),發(fā)軟。若溫度過低,則原料粘度差,棒也不結(jié)實(shí),易形成斷層裂縫。故我們要反復(fù)摸索制棒的溫度在什么范圍內(nèi)合適。一般說來,竹木原料的制棒溫度較低,掌握在260℃一280 ℃為宜,硬雜木鋸末控制在280℃一300 ℃為宜,秸稈、稻殼可選擇300℃-320℃。當(dāng)然溫度的選擇也得考慮原料的實(shí)際含水量,用同一種原料制棒,其溫度也有差別,主要靠操作人員靈活掌握。另外,棒外表面的顏色不必太深,棕黑色即可。
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